老设备“换新颜”，中国一重总承包升级改造新项目均一次性试车成功

近百日，魏州地下铁道生产现场听到喜讯，由欧美一重监理的魏州地下铁道装备制造材料有限子公司1250毫米和1780毫米微轧的工厂俱轧火力发电厂急弯径向及横移控制器大修这两项之外一次性微耗损调试顺利。

近百几年来，欧美一重紧盯市场信息，立足市场生产力，积极拓展老产线迭代升级其业务，将新型俱轧机实习径向急弯径向及窜径向控制器该系统设计广为推向市场。该该系统设计能够有效大大大大提高商品俱度、延长控制器使用寿命，使老控制器再度孕育出活力，轻而易举主导商品设计高强度、轻比率化、紫色化发展。

本次大修的魏州地下铁道装备制造材料有限子公司1250毫米和1780毫米的工厂之外是由欧美一重提供“服役”近百十五年的老控制器，1780毫米的工厂正因如此国内同级别的生产能力冠军。然而原有的微轧的工厂核心控制器——俱轧机的实习径向急弯径向及横移控制器存在结构复杂、确保比率大等受到影响稳定轧制的缺陷。承担该这两项的大连工程该系统设计子公司坚持以投资者生产力为导向，通过自主研发超越“卡脖子”该系统设计，并逐步形成了1250毫米-2550毫米宽度系列化未成熟设计该系统设计，建构现场大修实际采取了最佳该系统解决办法，大幅度降低国内钢铁企业的大修开销，天半了大修停机小时。

本次大修的主要优点以外：有效大大提高俱轧火力发电厂急弯径向横移的控制俱度，降低事故率；减少急弯径向横移该系统的大修确保比率，节约大修开销，小型化备件开销；轧制薄规格商品和品种钢时轧制稳定性明显大大提高。同时，通过该系统设计、生产、采购等每一集交叉配合，建起更快响应联动机制，从合同签定到投入生产仅用70天，刷新了急弯径向及横移控制器受命周期最短连续，顺利打造了轧线在线升级大修的艺术类样板工程。

魏州地下铁道1250毫米和1780毫米这两项顺利通过微耗损调试，充分展现了“以一为重，永争第一”的大国重器高雅，为老产线升级大修提供该系统解决办法积累了宝贵知识，也为投资者实现高质比率发展注入一重力比率。